Dane techniczne z maszyną do cięcia na zimno 

W branży akumulatorów ołowiowych, przed wyprodukowaniem proszku ołowiu, wlewka ołowiu surowca musi być początkowo przekształcona w ziarno ołowiu.

 

Tradycyjnie ołów jest w większości stopiony w odlewych ziarnach lub cięciu ziarna.

 

Następnie ziarno jest wytwarzane do proszku ołowiowego w maszynie do młyna.

Zgodnie z powyższym procesem opracował ten automatyczny sprzęt produkcyjny do ogłaszcza na zimno, zrewolucjonizował tradycyjny proces zyskującego ołowiu stopionego i wdrożył zautomatyzowaną produkcję ziarna ołowiu na zimno.

Cały sprzęt jest kontrolowany przez plc.

Rozwiązuje to nie tylko pewne problemy (wysoka zanieczyszczenie, wysoka energia itp.) Z tradycyjnego procesu, ale także zapewnia korzyści (czysta ochrona środowiska, oszczędność energii, wydajna produkcja itp.) Dla branży baterii ołowiowych.  

Ten sprzęt składa się głównie z następujących jednostek

 Część mechaniczna,

â Electric Control System

System hydrauliczny

System pneumatyczny

 

System fotowoltaiczny

i realizuje integrację technologii organicznej kontroli PLC, kontroli kroku, pneumatycznej kontroli proporcjonalnej, hydraulicznej kontroli proporcjonalnej i kontroli czujnika fotoelektrycznego.

Zasada pracy

 

Mechanizm transmisji wlewków ołowiu obejmuje przerywany mechanizm transmisji i mechanizm przesyłania.

Przerywana transmisja oznacza osobną część (powszechnie znaną jako Vice Machine), podczas gdy przekroczenie transmisji znajduje się w ramce głównej i ma dwa przenośniki, które łączą się ze sobą pod kątem 90 stopni.

Przerywany mechanizm transmisji i główna maszyna łączą transmisję częściową i wykorzystuje szczelinę wysokości plus 45 stopni fazu, aby zakończyć klapkę ołowiu.

Każda częstotliwość odwracania jest kontrolowana przez czujnik fotoelektryczny.

Niezależnie od tego, czy Flip jest poprawnie umieszczony, czy nie, zostanie sprawdzony przez zestaw przełącznika wykrywania korelacji fotoelektrycznej.

Wlewki ołowiu odwraca przenośnik rolki i wpada w mechanizm szczotki dla jego powierzchni.

Po oczyszczeniu, z przeniesieniem skrobaka, wlewki ołowiu przechodzi w zagęszczenie i intensyfikują mechanizm wykonany z 4 cylindrów w celu zlokalizowania wlewków ołowiu.

Mechanizm krojenia kontroluje cylinder hydrauliczny przez przełącznik fotoelektryczny i sprawia, że ​​porusza się w górę i w dół, aby wykończyć sekcję wlewków. 

Arkusz ołowiu wpada w wytłaczanie rolki i jest ściśnięty.

Niektóre wklęsłe otwory są rozmieszczone na powierzchni rolki.

W czasie wykonywania wytłaczanie rolki sprawia, że ​​arkusz do wklęsły.

Każda otwór ma ślizgową oś ekscentryczną, która służy do uzupełnienia powrotu materiału.

Zwrócone ziarno ołowiowe uderza w dolne zbocze przenośnika skrobaka.

Kluczową częścią sprzętu jest wytłaczanie, które wykorzystuje zestaw formy wałkowej napędzanej silnikiem hydraulicznym.

Na stacji operacyjnej znajduje się przełącznik fotoelektryczny w celu ochrony, gdy występuje trudne wyciśnięcie, automatyczne rozładunek silnika hydraulicznego lub rotacja płyty HOB wykrywania fotoelektrycznego, sprzęt przestanie natychmiast biegać, aby zapobiec uszkodzeniu personelu i uszkodzeniu sprzętu.

Wskaźniki techniczne